钣金EMI弹片材料注意事项

　　马口铁、皱纹铜、不锈钢等都是我们制造防制EMI弹片的常用材料。

　　1.马口铁表面镀锡(Tin)，手上的汗水经手触摸后容易生锈。切割后，切割表面不再处理，容易生锈。易于冲压成型，成本低。但是弹性差。由于碳含量低，即使是热处理也不能增加弹性。

　　2.钛和铜具有好的导电性和昂贵的材料成本。然而，有可能出现断裂和结构方向性问题。在生产过程中，注意材料的方向性。如有必要，可进行弹性定性处理，以增加弹性。

　　3.目前常用的是不锈钢。不生锈，不易断裂，但冲压不易成型。模具很容易磨损，使成品容易产生边缘。如果你想获得良好的弹性，进行弹性定性处理。否则，如果你压得太多，你就无法恢复。如果你不想在没有弹性定性处理的情况下进行节点处理，在适当的地方进行控制，以避免弹片被压得太远而无法反弹而失去意义。

　　4.一般来说，金属材料会在折弯后的两侧凸出，这是由于材料的挤压造成的。其宽度大于原来的尺寸。其凸起尺寸与材料的厚度有关。材料越厚，凸起点越大。为了避免这种现象，你可以提前在在线的两侧做一个半圆半圆直径是材料厚度的1.5倍以上。在边缘材料折叠设计中，处理方法相同。

　　弯曲半径

　　当钣金零件弯曲时，内部的R角大于或等于1/2的厚度。因为如果不做R角，直角会在多次冲压后逐渐消失，自然形成R角。之后，这个R角的单边或两边的长度会稍微长一点。