电弧焊工艺介绍

　　电弧:一种强大而持久的气体放电现象，正负电极之间有一定的电压，两个电极之间的气体介质应处于电离状态。点燃焊接电弧时，通常会将两个电极(一个极端工件，另一个极端填充金属丝或焊条)连接电源，短时间接触，快速分离，两极相互接触时短路，形成电弧。这种方法被称为接触电弧。电弧形成后，只要电源保持两极之间的一定电位差，就可以保持电弧燃烧。

　　电弧特性：电压低，电流大，温度高，能量密度高，移动性好等，一般20。～30V的电压可以保持电弧的稳定燃烧，电弧中的电流可以从几十个安培到几千个安培，以满足不同工件的焊接要求。电弧温度可达5000K以上，可熔化各种金属。

　　电弧组成：阴极区、阳极区、弧柱区三个部分。

　　弧焊电源:用于焊接电弧的电源称为弧焊电源，通常可分为四类:交流弧焊电源、DC弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。

　　DC正接：采用DC焊机作为工件连接阳极，焊条连接阴极时，称为DC正接，此时工件受热较大，适用于焊接厚工件。

　　DC反接:当工件连接到阴极，焊条连接到阳极时，称为DC反接。此时工件加热小，适合焊接小型工件。采用交流焊机焊接时，由于两极不断交替变化，没有正反接问题。